Präzisions-Silica-Sol-Gussteile
OEM: Gemäß Zeichnung oder Muster.
Oberflächenbehandlung: PULVERBESCHICHTUNG/verzinkt/verchromt/vernickelt usw. (2) Edelstahlprodukte: Mattpolieren/Spiegelpolieren/Elektropolieren
Prozess: Gießen + Bearbeitung (falls erforderlich) + Oberflächenbehandlung + Montage
Inspektion: 100 % Inspektion vor dem Verpacken.
Lieferzeit: innerhalb von 25 Tagen.
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Präzisions-Silica-Sol-Gussteile werden im Silica-Sol-Gussverfahren hergestellt. Das Silica-Sol-Verfahren ist eine Präzisionsgusstechnologie, die hauptsächlich zur Herstellung hochpräziser, komplex geformter Metallteile verwendet wird. Es handelt sich um eine Art „Wachsausschmelzverfahren“, bei dem jedoch Kieselsol als Formmaterial anstelle von herkömmlichem Paraffin oder anderen Materialien verwendet wird. Diese Technologie eignet sich besonders für die Herstellung kleiner und mittelgroßer Teile mit präzisen Abmessungen und hoher Oberflächengüte.

Die Grundschritte des Kieselsol-Prozesses umfassen mehrere Schlüsselschritte
Modellbau: Zunächst wird ein Modell entsprechend dem herzustellenden Teil entworfen, meist aus einem schmelzbaren Material wie Paraffin oder Kunststoff.
Beschichtet mit Kieselsol: Das vorbereitete Modell wird in eine Kieselsollösung getaucht, die einen dünnen Film auf der Oberfläche des Modells bildet. Das Modell muss mehrmals wiederholt werden, wobei jedes Mal die vorherige Schicht des Kieselsolfilms trocknen und aushärten muss, bis eine ausreichende Dicke der Schale entsteht.
Entparaffinieren und Sintern: Das mit Kieselsol beschichtete Modell wird erhitzt, sodass das innere Paraffinmodell schmilzt und herausfließt und eine hohle Kieselsolhülle zurückbleibt. Anschließend wird die Kieselsolhülle gesintert und durch fortgesetztes Erhitzen zu einer stabilen Formhülle ausgehärtet.
Metallgießen: Das geschmolzene Metall wird in die vorgeheizte Kieselsol-Formschale gegossen und das Metall verfestigt sich nach dem Abkühlen.
Schälen und Nachbehandlung: Wenn das Metall vollständig abgekühlt und ausgehärtet ist, brechen Sie die Kieselsolhülle auf, entfernen Sie die Gussteile und führen Sie die erforderliche Nachbehandlung wie Schneiden, Schleifen und Polieren durch.
Warum Kieselsol für den Feinguss?
Kieselsol ist ein milchiges Kolloid, das aus winzigen Körnern (10-20Mikrometer) besteht, die eine relativ große Oberfläche haben, was bedeutet, dass sie die natürlichen Farben der damit bedeckten Materialien nicht verändern. Kieselsol ist mit Wasser kompatibel, nicht jedoch mit organischen Lösungsmitteln. Kieselsol kann sich in Lösungen von Alkohol oder Wasser in jedem Verhältnis lösen, wobei es beim Mischen besondere Vorteile bietet. Aufgrund seiner niedrigen Viskosität saugt Kieselsol Wasserpfützen auf, wo andere Materialien dies nicht können, und sorgt beim Mischen mit anderen Substanzen für eine hervorragende Dispersion und Durchlässigkeit. Silikasol kann als wirksamer Formklebstoff für Edelstahl-Feinguss dienen, wenn seine Feuchtigkeit vollständig entfernt wurde, sodass Kolloidkörner sicher an Materialoberflächen haften und Siliziumoxidkristalle zwischen den Körnern eine wirksame Bindung zwischen den Körnern bilden. Das ist sein Hauptzweck als Feinguss-Formklebstoff.
Gussteile aus Silica-Sol werden üblicherweise zur Herstellung von Produkten mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und präzisen Abmessungen verwendet, da Gussteile aus Silica-Sol-Stahl eine hervorragende Oberflächenqualität und weniger geometrische Abweichungen erzeugen können. Wir haben verschiedene Silica-Sol-Stahlgussteile wie Fleischwolfteile, Ventilgussteile, Pumpengussteile, Schiffsbeschläge, Möbeldekorationsteile usw. hergestellt. Unser Portfolio umfasst Fleischwolfteile, Ventilgussteile, Pumpengussteile und Möbeldekorationsteile usw.
Der Hauptvorteil des Silica-Sol-Verfahrens besteht in seiner Fähigkeit, Präzisions-Silica-Sol-Gussteile mit hoher Präzision, guter Oberflächenbeschaffenheit und Detailreichtum herzustellen, was es ideal für die Herstellung komplexer Formen und feiner Detailteile macht. Gleichzeitig eignet es sich für eine Vielzahl von Metallmaterialien, einschließlich Edelstahl, legiertem Stahl, Kupferlegierung usw., ist anpassungsfähig und kann den spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Durch das Präzisions-Silica-Sol-Gussverfahren ist die Maßhaltigkeit von Präzisions-Silica-Sol-Gussteilen hoch, was den Bedarf an Nachbearbeitung reduziert und gleichzeitig die Produktionseffizienz und Materialausnutzung verbessert, wodurch hochwertige Gusslösungen für Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Präzisionsinstrumente usw. bereitgestellt werden andere Bereiche.
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